同向雙螺桿擠出機(jī)有怎樣的特點大家知道嗎?該雙螺桿擠出機(jī)采用積木式設(shè)計的螺桿、組合式機(jī)筒，就連擠出過程也是比較特殊的，詳細(xì)的內(nèi)容小編會在下面的文章給大家介紹。另外，大家知道這個同向雙螺桿擠出機(jī)的是如何進(jìn)行工作的嗎?工作的流程是怎樣的?主要的工作流程就是強(qiáng)制輸送、均化和混合、物料的塑化、物料的壓縮、加料和排氣，如果大家對個還是不太了解的話，那么就隨小編來看看下面的文章內(nèi)容吧，將會為大家詳細(xì)介紹相關(guān)的內(nèi)容。
 

同向雙螺桿擠出機(jī)的特點：

　　同向雙螺桿擠出機(jī)的積木式設(shè)計的螺桿、組合式機(jī)筒和擠出過程都比較特殊，下面是詳細(xì)介紹。

　　1、積木式設(shè)計的螺桿

　　同向雙螺桿擠出機(jī)最顯著的特點是螺桿和機(jī)筒都采用“積木式”設(shè)計。螺桿由套裝在芯軸上的若干元件組成，如螺紋元件、捏合塊、齒形混合盤、擋環(huán)等;機(jī)筒也是由不同機(jī)筒段(全封閉、帶排氣口、帶加料口)組成。

　　根據(jù)特定的物料、配方和將要制備混合物性能的要求，通過科學(xué)組合，將不同類型、不同數(shù)目的螺桿元件和機(jī)筒元件按一定順序組合起來，從而高效地完成設(shè)定的混合任務(wù)。并通過改變螺桿和機(jī)筒組合順序，實現(xiàn)對不同物料、配方的最佳使用效果，達(dá)到一機(jī)多用、一機(jī)多能的目的。

　　此外，積木式設(shè)計的另一優(yōu)點是可以局部更換磨損了的螺紋元件和機(jī)筒元件，避免了整個螺桿或筒體的報廢，大大降低了維修成本。

　　2、組合式機(jī)筒

　　模塊化設(shè)計的機(jī)筒，可以通過法蘭或拉桿連接，通常小型機(jī)采用拉桿連接。機(jī)筒通常嵌入雙金屬襯套以提高機(jī)筒內(nèi)表面的耐磨性能。為實現(xiàn)精確的溫度歷程，每個機(jī)筒上都有單獨的加熱/冷卻設(shè)計，從而實現(xiàn)冷卻與加熱功能的最佳組合。

　　3、擠出過程

　　通過組合各種螺紋元件，所有同向雙螺桿擠出機(jī)都有加料、熔融、混合、排氣、建壓和輸送功能，實現(xiàn)物料的輸送、塑化、剪切、排氣、建壓以及擠出等各種工藝過程。

 

同向雙螺桿擠出機(jī)的工作流程：

　　同向雙螺桿擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)和功能與單螺桿擠出機(jī)很相似，但在工作流程上存在著很大的差異。主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

　　1、強(qiáng)制輸送

　　嚙合同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿，在嚙合處兩根螺桿運動速度方向相反，一根螺桿要把物料拉入嚙合間隙，而另一根螺桿把物料從間隙中推出，結(jié)果使物料從一根螺桿螺槽轉(zhuǎn)到另一根螺桿螺槽中，物料沿著螺桿呈“∞”形向機(jī)頭方向被強(qiáng)制輸送。

　　2、均化和混合

　　同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿在嚙合處間隙很小，螺棱和螺槽的速度方向相反，相對速度大，因此嚙合區(qū)具有很高的剪切速度，剪切力很大，混煉效果遠(yuǎn)好于單螺桿擠出機(jī)和異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)。

　　3、自潔性

　　同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)，由于嚙合區(qū)螺棱和螺槽的速度方向相反，相對速度大，因此具有相當(dāng)高的剪切速度，能刮去粘附在螺桿上的任何積料，有非常好的自潔作用，從而使物料的停留時間很短，不易產(chǎn)生局部降解變質(zhì)。

　　4、物料的塑化

　　螺桿間隙的大小對物料塑化質(zhì)量影響很大。間隙越小，剪切力越大，但通過的物料量減少;間隙越大，通過的物料量增加，但剪切力減小。

　　5、物料的壓縮

　　同向雙螺桿擠出機(jī)壓縮物料的方法要多得多，綜合效應(yīng)好。

 

　　6、加料方式

　　同向雙螺桿擠出機(jī)要求均勻定量加料，采用計量饑餓喂料方式。

　　7、排氣

　　由于是饑餓喂料，可以采用大導(dǎo)程的螺紋輸送元件，使螺槽處于未充滿狀態(tài)而處于零壓力狀態(tài)，從而可以設(shè)置出排氣段。

　　以上就是關(guān)于同向雙螺桿擠出機(jī)的特點和工作的流程的詳細(xì)介紹，大家看完上面的介紹應(yīng)該已經(jīng)有了一個大概的了解了吧，這個屬于理論的知識，大家了解一下就可以了，以后的文章會為大家介紹操作的知識。