很多加工廠的一些設(shè)備在正式運(yùn)行之前都需要先進(jìn)行一些準(zhǔn)備工作，比如說看看有沒有哪里出現(xiàn)故障或其他的一些問題，有的設(shè)備在運(yùn)行前也是需要預(yù)熱的，這樣有利于設(shè)備的正常運(yùn)行，保證生產(chǎn)的效率。就拿雙螺桿擠出機(jī)來說，在運(yùn)行之前肯定也是需要先做一些準(zhǔn)備工作的，那么具體有哪些準(zhǔn)備工作需要做呢?還有，在做完準(zhǔn)備工作之后又該如何操作呢?下面小編就來為大家一一解答，希望大家看完有所收獲。

 

雙螺桿擠出機(jī)運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：

　　1、設(shè)備操作人員必須熟悉該設(shè)備各部分使用功能并配備齊全的安全防護(hù)用品，方可操縱本設(shè)備。

　　2、開機(jī)前，先吸合控制柜總電源開關(guān)，以及各分部開關(guān)，再打開鑰匙開關(guān)。檢查電器柜各顯示儀表顯示是否正常，隨后按照工藝要求設(shè)定各加熱區(qū)段溫度，對(duì)各區(qū)段進(jìn)行加溫。同時(shí)按下配料電鈴提示配料人員進(jìn)行配料。

　　3、配料人員接到配料指示后，吸合配料電器柜開關(guān)，按照工藝要求設(shè)定參數(shù)，隨后按照配方對(duì)物料進(jìn)行稱重計(jì)量。打開高速混合機(jī)料倉蓋，將配好的各種物料逐次加入料倉中，加料過程中嚴(yán)禁將頭和手探入料倉中。

　　按下啟動(dòng)按鈕進(jìn)行物料混合，啟動(dòng)時(shí)先低速后高速，嚴(yán)禁直接按高速按鈕進(jìn)行混料。混合的物料達(dá)到設(shè)定的時(shí)間后，按排料按鈕，將物料放入儲(chǔ)料倉中，如儲(chǔ)料倉中的物料在生產(chǎn)中減少到一定值時(shí)，重復(fù)上述操作過程，進(jìn)行下一次配料。

　　4、配料時(shí)物料中不允許有雜物，嚴(yán)禁金屬和砂石等硬物料進(jìn)入料倉中，在打開混料或儲(chǔ)料罐時(shí)嚴(yán)防有異物落入，禁止用金屬工具在料倉中手動(dòng)攪拌物料。

　　5、開機(jī)時(shí)，首先從頭到尾順次檢査全套生產(chǎn)線，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常狀況(滲水或漏油)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告相關(guān)人員處理維修后方能開車。

 

雙螺桿擠出機(jī)的操作流程：

　　1、當(dāng)設(shè)備的各加溫區(qū)段，達(dá)到所設(shè)定的溫度后，保溫十分鐘，使其各區(qū)段溫度恒定，同時(shí)啟動(dòng)潤滑油泵、冷卻油泵。冬季時(shí)潤滑油泵啟動(dòng)時(shí)間可適當(dāng)提前。開啟冷卻水泵、調(diào)節(jié)各部位閥門流量，待儲(chǔ)料罐中物料已滿，便由二級(jí)輸送/振動(dòng)篩/一級(jí)輸送/物料輸送/切粒/照明/單螺杄機(jī)/雙螺杄機(jī)/攪拌/強(qiáng)制喂料的順序，啟動(dòng)控制按鈕。

　　2、全機(jī)啟動(dòng)后，用硬紙板或金屬容器擋住單螺桿機(jī)的入料口，待雙螺杄機(jī)擠出的物料塑化正常后，再讓其落入單螺桿機(jī)中，擠出造粒。

　　3、全機(jī)聯(lián)動(dòng)后，檢査設(shè)備各部分運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，調(diào)節(jié)油水冷卻泵、潤滑泵、真空泵，根據(jù)料粒狀況及時(shí)調(diào)整單雙螺杄電機(jī)及喂料切粒電機(jī)轉(zhuǎn)速，使其達(dá)到最佳狀態(tài)。根據(jù)出料狀況，調(diào)整輸送電機(jī)吸風(fēng)口的大小。在調(diào)整單、雙螺杄電機(jī)及喂料切粒電機(jī)時(shí)，單次升降量不得超過5HZ(50轉(zhuǎn)/每分)，嚴(yán)禁急升急降。

　　4、如遇到料壓急劇上升或定期運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)進(jìn)行更換過濾網(wǎng)操作，在進(jìn)行換網(wǎng)操作時(shí)，必須由機(jī)長單人操作，嚴(yán)禁雙人或多人操作。

　　5、當(dāng)成品料倉中，單次存儲(chǔ)成品料500公斤時(shí)，便進(jìn)行放料操作，不得超量存料，以免造成翻板損壞。成品料進(jìn)行稱重包裝后，整齊碼放在托盤之上。

 

　　關(guān)于雙螺桿擠出機(jī)運(yùn)行前的準(zhǔn)備和操作流程大概就是這么多內(nèi)容了，大家看完應(yīng)該都有所收獲了吧，想要深入了解雙螺桿擠出機(jī)的朋友可以關(guān)注我們后續(xù)的報(bào)道。