大家對平行雙螺桿擠出機的了解有多少?該擠出機屬于雙螺桿擠出機的一種，目前被廣泛應用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增強、氯化聚丙烯和高吸水性樹脂的脫揮處理;它可以用來降解母料、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應的擠出;碳粉、磁粉的造粒、電纜用絕緣料、護套料、低煙低鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等。小機型主要用于科研、教學。那么像這種操作性比較強的設備，大家知道應該如何正確規(guī)范的操作它嗎?不清楚的話就隨小編來了解一下吧。

 

　　一、開機前檢查與準備：

　　1、檢查主料斗和盛料盒內(nèi)有無異物，若有應及時清理干凈。

　　2、啟動油泵，開、閉減壓閥，使油壓在0.05～0.2Mpa之間。

　　3、開啟冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。

　　二、開機程序：

　　1、合上開關及接觸器，調(diào)整溫度表，使實際溫度達到設定溫度后，保持20～30分鐘。

　　2、當某段溫度高于設定溫度5o時啟動水泵，調(diào)整調(diào)壓閥，使水壓在0.2～0.3Mpa內(nèi)，控制溫度波動。

　　3、按聯(lián)軸器所示旋轉(zhuǎn)方向用手盤動螺桿，應運動自如，旋轉(zhuǎn)不少于一周。

　　4、向主機料斗口加入已高混的物料。

　　5、開啟進出自來水閥門，并啟動風刀。

　　6、啟動切利機處于低速運行狀態(tài)，并啟動振動篩。

　　7、啟動油泵，延時1分鐘，使油壓穩(wěn)定在0.05～0.2Mpa范圍。

　　8、啟動主電機緩慢提速至30～50r/min。

　　9、啟動喂料機緩慢加料，使主機負荷電流不大于額定電流50%，并保證喂料口不積料。

　　10、?？诔鰲l后，主機提速至150～500r/min。

　　11、緩慢加大喂料量，保證電流不超過額定電流的70～80%。

　　12、料條入水向前導引，與出條擠出速度相一致，出水槽用剪刀剪去頭部，使料條在Φ2～Φ4之間。

　　13、過風刀，調(diào)整切利機速度，與擠出速度相匹配。

 

　　三、停機程序：

　　1、停止喂料，緩慢降低主機轉(zhuǎn)速，使主機電源減少至額定電流的25～30%，主機轉(zhuǎn)速至30r/min運行1～2分鐘。

　　2、同時同步降低主機轉(zhuǎn)速，與出條速度匹配

　　3、主機模板不出料時，主機調(diào)速旋轉(zhuǎn)回零，停主機

　　四、生產(chǎn)中應遵守的有關規(guī)定要求：

　　1、料斗內(nèi)嚴禁有金屬異物進入，以免損壞螺桿。

　　2、開車前必須盤動螺桿，使其旋轉(zhuǎn)一周以上。

　　3、正常操作，主機低速空負荷運轉(zhuǎn)不允許超過2分鐘。

　　4、開機時機頭方向嚴禁站人，以防物料噴出傷人。

 

　　5、依據(jù)操作記錄設定工藝條件不得超速。

　　6、清理工作中切忌水或油進入電氣控制柜內(nèi)，切忌拉或碰各種線頭，以防松動受潮。

　　7、經(jīng)常檢查各潤滑點，包括強制注油及油杯加壓潤滑。

　　8、注意觀察軟水水質(zhì)變化，若變黑應及時更換。

　　9、理順料條時應用手或塑料條，用金屬條。

　　10、嚴禁接觸設備各轉(zhuǎn)動部件。

　　以上就是關于平行雙螺桿擠出機的正確操作方法，還有需要遵守的相關規(guī)定，大家以后在操作的時候都要注意一下。