熱門關(guān)鍵詞: 三螺桿擠出機(jī) 雙螺桿擠出機(jī) 雙螺桿配件 雙螺桿造粒機(jī)
近日很多人咨詢小編說聊一聊雙螺桿造粒機(jī)的相關(guān)知識點,那么小編便來跟大家介紹介紹吧。首先我們來了解一下它是一個做什么的設(shè)備,它其實是主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工。它的工作原理是需要進(jìn)行加工的物料,在旋轉(zhuǎn)螺桿的作用下,成團(tuán)狀并沿螺槽前進(jìn),然后通過螺桿的剪切、壓縮與攪拌作用,受到進(jìn)一步的混煉和塑化,接著隨著溫度和壓力逐步升高,呈現(xiàn)出粘流狀態(tài),并以一定的壓力和溫度通過機(jī)頭,得到所需形狀的制品。介紹了這么多理論的知識,小編來給大家講講雙螺桿造粒機(jī)的開機(jī)準(zhǔn)備及操作流程,大家一起來看看吧。
1、電氣配線是否準(zhǔn)確,有無松動現(xiàn)象。
2、用兆歐表測量電動機(jī),鑄鋁加熱器的絕緣電阻不得小于0.5MΩ。
3、各熱電偶、熔體傳感器等檢測元件安裝是否良好。
5、檢查潤滑系統(tǒng):
(1)向齒輪傳動箱內(nèi)加潤滑油至油標(biāo)指示油位。
(2)檢查油循環(huán)系統(tǒng)和各點供油狀況。點轉(zhuǎn)油泵轉(zhuǎn)向正確無誤后,開啟油泵,壓力繼電器設(shè)定在保護(hù)壓力低于0.08Mpa報警,再檢查和調(diào)整各供油點的油量和噴油狀況。
6、檢查所有上下水管、油管,均應(yīng)暢通,無泄漏,各控制閥門均應(yīng)調(diào)節(jié)靈便。
7、手動盤車安全聯(lián)軸器,檢查傳動系統(tǒng)和螺桿等運動部位,無異常聲音為合格。盤車方向從機(jī)頭看,螺桿轉(zhuǎn)向為順時針,螺桿旋轉(zhuǎn)不少于三圈。
8、主機(jī)螺桿筒體組合構(gòu)型是否適合于將要加工的物料品種,若明顯不適合,則應(yīng)進(jìn)行重新組合調(diào)整。
9、清理儲料倉及料斗,確認(rèn)無雜質(zhì)異物后,將物料加滿儲料倉,啟動自動上料機(jī)。當(dāng)料斗中物料達(dá)到預(yù)定料位后上料機(jī)將自動停止上料。各種計量加料裝置,應(yīng)按工藝要求進(jìn)行現(xiàn)場標(biāo)定,給出各加料裝置的供料曲線,并商定試車方案。
1、將A、B開關(guān)推上啟動。
2、將加熱控制開關(guān)推上啟動。
3、將電磁閥開關(guān)推上啟動。
4、預(yù)熱升溫。按工藝要求設(shè)定各區(qū)段加熱溫度值,當(dāng)各區(qū)段加熱溫度達(dá)到設(shè)定值后,持續(xù)恒溫20-30分鐘,再檢查各區(qū)段溫控表和各區(qū)段冷卻管道電磁閥是否正常。
5、啟動潤滑油泵開關(guān),觀察主機(jī)尾部油壓表,應(yīng)在0.1-0.2MPa。(始終保持0.1-0.2MPa,低于0.05MPa以下應(yīng)立即停機(jī)檢查油路、油泵、油泵電機(jī)和線路)
6、打開潤滑油泵、冷卻水、切粒機(jī)等開關(guān)。
7、手動盤車主機(jī),轉(zhuǎn)動三圈,無異常情況后,再啟動主電機(jī)控制系統(tǒng)后,順時針轉(zhuǎn)動主機(jī)調(diào)速旋鈕(注意應(yīng)在啟動主機(jī)前先將旋鈕逆時針轉(zhuǎn)到零位),緩慢提高螺桿轉(zhuǎn)速。螺桿空轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)速不得高于30-40r/min,時間短于2分鐘,并檢查機(jī)器運轉(zhuǎn)情況以及空載電流是否正常。
8、主機(jī)運轉(zhuǎn)若無異常,即可開始加料,要以盡量低的轉(zhuǎn)速開始喂料。待機(jī)頭有物料排出再逐漸緩慢地提高螺桿轉(zhuǎn)速和雙腕喂料機(jī)轉(zhuǎn)速。升速時應(yīng)待電流回落平穩(wěn)后再升喂料機(jī)轉(zhuǎn)速,使喂料機(jī)與主機(jī)轉(zhuǎn)速相匹,并及時調(diào)整切粒速度,使生產(chǎn)出的粒子符合要求。
9、軟水冷卻循環(huán)系統(tǒng)。各段筒體冷卻管路裝有手動截流閥及電磁閥,前者控制軟水流量,后者與溫控儀表聯(lián)動自動控制軟水通斷。加料段筒體只裝有手動截流閥,對于在加料口無熔融積料傾向的物料,此段冷卻亦可不開。
10、對于排氣操作一般應(yīng)在主機(jī)進(jìn)入穩(wěn)定運轉(zhuǎn)狀態(tài)后,再啟動真空泵。從排氣口觀察螺槽中物料塑化充滿情況,若正常即可打開真空管路閥門,清理排氣室中已冒出的物料時,切不可將清理工具碰到旋轉(zhuǎn)的螺桿。關(guān)閉抽真空室前,應(yīng)先注意現(xiàn)將真空管道閥門關(guān)上,再關(guān)閉真空泵,以防止真空管道中空氣倒流。
11、試車后退回到50%-80%負(fù)荷試生產(chǎn)48小時,使所有運動部位經(jīng)過“磨合”后再投入正常生產(chǎn)。
雙螺桿造粒機(jī)的開機(jī)準(zhǔn)備和操作流程就是這么多內(nèi)容了,大家看完是不是已經(jīng)有了比較清晰的了解了,以后再去操作雙螺桿造粒機(jī)的時候就知道該怎么操作了。