大家有沒(méi)有使用過(guò)雙螺桿造粒機(jī)?這是一個(gè)主要用于橡塑和工程樹(shù)脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹(shù)脂的加工的設(shè)備。因?yàn)閷儆诩夹g(shù)性比較強(qiáng)的加工設(shè)備，所以大家在使用和操作的時(shí)候還是需要注意一下的，目的也是為了可以順利的對(duì)物料進(jìn)行加工，這樣就能提高生產(chǎn)效率，當(dāng)然，日常的維護(hù)保養(yǎng)措施也不能少，這樣才能延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，從而降低雙螺桿造粒機(jī)的生產(chǎn)成本，是非常重要的工作，大家一起來(lái)看看吧。

 

雙螺桿造粒機(jī)的使用注意事項(xiàng)：

　　1、主電機(jī)和油泵電機(jī)有電氣連鎖，即油泵電機(jī)不啟動(dòng)，主電機(jī)不能啟動(dòng);主電機(jī)不停車(chē)，油泵電機(jī)不能停車(chē)。

　　2、主電機(jī)和喂料電機(jī)有電氣連鎖，即主電機(jī)不啟動(dòng)，喂料電機(jī)不能啟動(dòng);喂料電機(jī)主電機(jī)不停車(chē)，主電機(jī)不能停車(chē)。

　　3、主電機(jī)控制柜具有過(guò)電流保護(hù)，出廠前已設(shè)定好。此外，還具有機(jī)械保護(hù)裝置，一般為尼龍剪切銷(xiāo)式安全聯(lián)軸器。當(dāng)超過(guò)設(shè)計(jì)扭矩時(shí)，剪切銷(xiāo)被切斷，傳動(dòng)箱停止工作。

　　4、當(dāng)機(jī)頭壓力超過(guò)設(shè)定報(bào)警值時(shí)，料壓報(bào)警信號(hào)燈亮并自動(dòng)停機(jī)。

　　5、用戶(hù)生產(chǎn)的原料，嚴(yán)禁帶入任何金屬雜物。

　　6、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用金屬物件在筒體的開(kāi)口處清理物料。

　　7、壓力傳感器和料溫?zé)犭娕嫉难b拆。當(dāng)在機(jī)頭內(nèi)有物料時(shí)，必須加溫，待物料軟化后才能進(jìn)行安裝拆卸。

　　8、筒體冷卻系統(tǒng)的循環(huán)水，請(qǐng)使用軟化水或蒸餾水。

　　9、螺桿只允許低速下(≤20r/min)啟動(dòng)，空轉(zhuǎn)時(shí)間不超過(guò)2分鐘，喂料后待機(jī)頭?？壮隽希拍苤饾u提高轉(zhuǎn)速。

 

雙螺桿造粒機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)：

　　一、傳動(dòng)系統(tǒng)

　　1、檢查電機(jī)及油箱的溫升，軸承是否局部過(guò)熱，電機(jī)和齒輪的異常噪音、漏油、濾油器、花鍵軸的徑向圓跳動(dòng)及與螺桿端面的接觸間隙。

　　2、定期清理濾油器和清除油箱底部沉淀污垢，并定期給潤(rùn)滑點(diǎn)加油。

　　3、新齒輪傳動(dòng)箱運(yùn)轉(zhuǎn)“磨合”后，應(yīng)更換新油，以后每運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)，更換一次新油。

　　二、主機(jī)

　　檢查冷卻水的通暢情況，溫度(一般∠26℃)，喂料情況，筒體溫度及壓力，螺桿與筒體的摩損狀況。

　　三、機(jī)頭

　　多孔板的尺寸損耗，流道表面的損傷及腐蝕狀況，是否發(fā)生阻塞而影響制品外觀與產(chǎn)量。

 

　　四、附屬裝置

　　1、檢查冷卻水槽、抽真空、馬達(dá)等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各密封部位是否發(fā)生泄露。

　　2、真空系統(tǒng)中的分離罐在使用過(guò)程中，會(huì)有粘稠物留在罐內(nèi)，故需停車(chē)定期清理。

　　3、冷卻設(shè)備和管路要求清潔、干凈，工業(yè)軟水中無(wú)懸浮雜質(zhì)。水過(guò)濾器、水箱要定期檢查清洗，保持清潔，更換新水。

　　以上就是關(guān)于雙螺桿造粒機(jī)的使用注意事項(xiàng)和日常的維護(hù)保養(yǎng)工作的介紹，大家在使用雙螺桿造粒機(jī)的時(shí)候一定要注意上面提到的事項(xiàng)，保證機(jī)器的正常運(yùn)行，同時(shí)維護(hù)保養(yǎng)也不能少。