拆卸螺桿時應盡量排盡主機料，然后停主機和各輔機，斷開機頭電加熱器電源開關并按，這些都是組裝和拆卸過程的注意事項，只有注意這些才能讓雙螺桿造粒機得到更好的使用，下列小編就為大家簡單介紹一下雙螺桿造粒機的組裝和拆卸步驟及注意事項。
 

雙螺桿造粒機的組裝和拆卸：

　　1、拆下機頭測溫測壓元件及鑄鋁加熱器，戴好加厚石棉手套，拆下機頭組件，趁熱及時加石蠟，用鋼絲刷和棉布擦拭，將機頭孔內(nèi)及機頭螺桿端部物料清理干凈。

　　2、松開兩套筒花鍵聯(lián)軸器軸端的緊固螺釘以及兩螺桿尾部密封壓蓋，并觀察傳動箱兩根輸出軸，左邊為A軸，右邊為B軸。

　　3、兩根螺桿的組裝構型必須完全相同，組裝時各元件內(nèi)孔及芯軸表面均須薄薄勻涂一層耐高溫潤滑劑，各螺桿元件在芯軸上套裝時應使其端面充分靠合，銜接處應平滑無錯位。zui后上緊螺桿頭部螺釘。

　　4、恢復對機頭加熱至設定溫度后，即可按正常程序開車。

　　5、螺桿裝好后，應手動盤車，使螺桿旋轉2周以上，確認無干涉刮磨等異?，F(xiàn)象后，即可安裝機頭，安裝時應對各螺釘螺紋表面勻抹二硫化鉬潤滑劑。
 

雙螺桿造粒機的組裝和拆卸過程中的注意事項：

　　1、主電機和油泵電機有電氣連鎖，即油泵電機不啟動，主電機不能啟動;主電機不停車，油泵電機不能停車。

　　2、主電機和喂料電機有電氣連鎖，即主電機不啟動，喂料電機不能啟動;喂料電機主電機不停車，主電機不能停車。

　　3、主電機控制柜具有過電流保護，出廠前已設定好。此外，還具有機械保護裝置，一般為尼龍剪切銷式安全聯(lián)軸器。當超過設計扭矩時，剪切銷被切斷，傳動箱停止工作。

　　4、當機頭壓力超過設定報警值時，料壓報警信號燈亮并自動停機。

　　5、用戶生產(chǎn)的原料，嚴禁帶入任何金屬雜物。

　　6、機器運轉時，嚴禁用金屬物件在筒體的開口處清理物料。
 

　　7、壓力傳感器和料溫熱電偶的裝拆。當在機頭內(nèi)有物料時，必須加溫，待物料軟化后才能進行安裝拆卸。

　　8、筒體冷卻系統(tǒng)的循環(huán)水，請使用軟化水或蒸餾水。

　　9、螺桿只允許低速下啟動，空轉時間不超過2分鐘，喂料后待機頭?？壮隽?，才能逐漸提高轉速。