說到雙螺桿擠出機，相信大家已經(jīng)不，陌生了，尤其是關(guān)注了我們的朋友，在之前的文章已經(jīng)有很多相關(guān)的介紹了，但由于擠出機有很多不同的分類，所以需要介紹的種類也很多，下面小編要介紹的是反應(yīng)型雙螺桿擠出機的相關(guān)知識，該設(shè)備屬于雙螺桿擠出機的一種，顧名思義，它的特點是反應(yīng)方面的不同，那么像這種操作性較強的設(shè)備應(yīng)該如何正確的使用呢?那么下面就由我們的擠出機廠家來為大家非常詳細的介紹一下吧。

　　一、開機前檢查與準備

　　1、檢查主料斗和盛料盒內(nèi)有無異物，若有應(yīng)及時清理干凈。

　　2、啟動油泵，開、閉減壓閥，使油壓在0.05~0.2Mpa之間。

　　3、開啟冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。

 

　　二、開機程序

　　1、合上開關(guān)及接觸器，調(diào)整溫度表，使實際溫度達到設(shè)定溫度后，保持20~30分鐘。

　　2、當(dāng)某段溫度高于設(shè)定溫度5o時啟動水泵，調(diào)整調(diào)壓閥，使水壓在0.2~0.3Mpa內(nèi)，控制溫度波動。

　　3、按聯(lián)軸器所示旋轉(zhuǎn)方向用手盤動螺桿，應(yīng)運動自如，旋轉(zhuǎn)不少于一周。

　　4、向主機料斗口加入已高混的物料。

　　5、開啟進出自來水閥門，并啟動風(fēng)刀。

　　6、啟動切利機處于低速運行狀態(tài)，并啟動振動篩。

　　7、啟動油泵，延時1分鐘，使油壓穩(wěn)定在0.05~0.2Mpa范圍。

　　8、啟動主電機緩慢提速至30~50r/min。

　　9、啟動喂料機緩慢加料，使主機負荷電流不大于額定電流50%,并保證喂料口不積料。

　　10、?？诔鰲l后，主機提速至150~500r/min。

　　11、緩慢加大喂料量，保證電流不超過額定電流的70~80%。

　　12、料條入水向前導(dǎo)引，與出條擠出速度相一致，出水槽用剪刀剪去頭部，使料條在Φ2~Φ4之間。

　　13、過風(fēng)刀，調(diào)整切利機速度，與擠出速度相匹配。

 

　　三、停機程序

　　1、停止喂料，緩慢降低主機轉(zhuǎn)速，使主機電源減少至額定電流的25~30%，主機轉(zhuǎn)速至30r/min運行1~2分鐘。

　　2、同時同步降低主機轉(zhuǎn)速，與出條速度匹配。

　　3、主機模板不出料時，主機調(diào)速旋轉(zhuǎn)回零，停主機。

　　四、生產(chǎn)中應(yīng)遵守的有關(guān)規(guī)定要求：

　　1、料斗內(nèi)嚴禁有金屬異物進入，以免損壞螺桿。

　　2、開車前必須盤動螺桿，使其旋轉(zhuǎn)一周以上。

　　3、正常操作，主機低速空負荷運轉(zhuǎn)不允許超過2分鐘。

　　4、開機時機頭方向嚴禁站人，以防物料噴出傷人。

　　5、依據(jù)操作記錄設(shè)定工藝條件不得超速。

　　6、清理工作中切忌水或油進入電氣控制柜內(nèi)，切忌拉或碰各種線頭，以防松動受潮。

　　7、經(jīng)常檢查各潤滑點，包括強制注油及油杯加壓潤滑。

　　8、注意觀察軟水水質(zhì)變化，若變黑應(yīng)及時更換。

　　9、理順料條時應(yīng)用手或塑料條，用金屬條。

　　10、嚴禁接觸設(shè)備各轉(zhuǎn)動部件。

　　以上就是關(guān)于反應(yīng)型雙螺桿擠出機的正確的使用方法的介紹，大家如果不知道怎樣操作這個反應(yīng)型雙螺桿擠出機的話，可以參考上面的內(nèi)容，希望對大家有所幫助。