雙螺桿擠出機的試車操作和安裝過程一般要有熟悉工藝過程的人來操作，能便于在試車過程中發(fā)生意外時采取措施，防止事故的發(fā)生，同時也避免機器故障的發(fā)生，那么，雙螺桿擠出機的試車和安裝是怎樣的，關(guān)于這個問題的解答，小編整理出了以下的內(nèi)容，請大家?guī)е@個問題來看下面的文章!
 

雙螺桿擠出機的試車操作

　　1、檢查減速箱和分配齒輪箱中的46號齒輪油是否達到油標處，若沒有達到，應(yīng)加油到油標處。

　　2、啟動主電機觀察檢查它的轉(zhuǎn)向是否正確，請注意，如果轉(zhuǎn)向不對應(yīng)立即關(guān)車。螺桿必須向外旋轉(zhuǎn)。

　　另還要注意：機器應(yīng)盡可能避免在空載下運轉(zhuǎn)，以免螺桿與機筒刮毛或螺桿咬死，如空車試車，機筒內(nèi)應(yīng)加潤滑油。

　　3、檢查排氣電機和真空泵以及所有風機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

　　4、打開冷卻裝置，通入冷卻水，檢查管路是否暢通，有無泄漏現(xiàn)象。

　　5、上述試驗一切正常后，即可接通加熱開關(guān)，檢查加熱及冷卻是否正常，入正常即可進行預(yù)熱。

　　6、觀察溫度，當各加熱區(qū)的溫度達到所需數(shù)值時，保溫30分鐘后然后啟動主機，并開始加料，先慢速直到機頭?？诔隽希僦饾u加速到工藝所需的轉(zhuǎn)速，再調(diào)節(jié)加料螺桿轉(zhuǎn)速，并啟動真空泵進行排氣，此時檢查擠出制品質(zhì)量(包括塑化質(zhì)量、外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量)是否達到標準。

　　7、適當調(diào)整轉(zhuǎn)速及各段加熱溫度，直到獲得最高制品質(zhì)量和最佳工藝條件為止。

　　8、真空泵必須在螺桿充滿料時才能啟動并在停機前必須關(guān)閉真空泵，以免粉料吸入排氣裝置。

　　9、做好試車記錄，供今后查閱殘酷。

　　10、試車完畢，立即清除機筒和螺桿中的殘余塑料(特殊工藝出外)，以免妨礙下次生產(chǎn)的順利進行。
 

雙螺桿擠出機的安裝：

　　雙螺桿擠出機的零部件組成與單螺桿擠出機的零部件組成基本相似。雙螺桿擠出機的機筒內(nèi)有兩根螺桿、加料部分采用螺旋強制向機筒內(nèi)供料，螺桿用軸承的規(guī)格和布置比較復雜。

　　雙螺桿擠出機開箱驗收

　　設(shè)備開箱驗收，是擠出機進廠驗收的第一步。開箱驗收時，很可能會發(fā)現(xiàn)有零件損壞和零件數(shù)量與裝箱單不符情況。所以，對設(shè)備開箱驗收，應(yīng)請供應(yīng)、運輸、設(shè)備動力和設(shè)備管理人員參加，開箱時共同驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時與供應(yīng)單位聯(lián)系交涉。推薦閱讀：雙螺桿擠出機如何保養(yǎng)

　　雙螺桿擠出機的拆卸和檢修螺桿

　　1、確認料筒內(nèi)物料完全熔融，拆除機頭，抽出螺桿。

　　2、在抽出螺桿表面的物料、積炭。注意清理過程中所用的工具為銅板、銅棒、及銅絲刷等，不允許使用鋼棒敲擊。
 

　　以上就是小編的介紹，希望對大家了解雙螺桿擠出機有所幫助，想要了解更多資訊敬請關(guān)注本站。