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雙螺桿擠出機(jī)主要就是用于物料的擠出和塑化的一個設(shè)備，那么大家對該設(shè)備的工藝要點(diǎn)了解嗎？主要就是在擠出過程中，物料由玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化為熔融態(tài)的過程，搞好物料塑化所需熱量與...
關(guān)鍵詞：雙螺桿擠出機(jī)
雙螺桿擠出機(jī)主要就是用于物料的擠出和塑化的一個設(shè)備，那么大家對該設(shè)備的工藝要點(diǎn)了解嗎？主要就是在擠出過程中，物料由玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化為熔融態(tài)的過程，搞好物料塑化所需熱量與所供熱量的平衡，使物料完成理想的塑化。但是呢，在使用的過程中大家發(fā)現(xiàn)設(shè)備總是會出現(xiàn)一些問題，常見的問題有絞刀嚴(yán)重磨損、絞刀表面過于粗糙、泥缸壁襯套嚴(yán)重磨損和壓泥刀板與絞刀間隙過大等，下面是詳細(xì)的原因分析，一起來看看吧。
雙螺桿擠出機(jī)的工藝要點(diǎn)：
關(guān)于雙螺桿擠出機(jī)的工藝要點(diǎn)大家了解嗎？主要就是在擠出過程中，物料由玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化為熔融態(tài)的過程，搞好物料塑化所需熱量與所供熱量的平衡，使物料完成理想的塑化，具體的介紹可以看看下面的文章。
1、在擠出過程中，物料由玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化為熔融態(tài)的過程，除搞好物料塑化所需熱量與所供熱量的平衡，使物料完成理想的塑化外，熔壓也是一個十分重要的控制指標(biāo)。由于物料在擠出過程中受口模阻力、螺桿各段壓縮比的影響，本身不是以常壓存在的。不同口模，螺桿各段壓縮比基本是恒定的，不可變的。
2、在擠出速度不變前提下，提高或降低給料速度，給料段螺桿物料容積發(fā)生變化，排氣段物料容積保持不變，故給料段、壓縮段隨壓縮比變化，其熔壓隨之提高或降低；在給料速度不變前提下，提高或降低擠出速度，給料段螺桿物料容積亦發(fā)生變化。
排氣段物料容積依然不變，故給料段、壓縮段隨壓縮比變化，其熔壓隨之提高或降低；給料速度隨擠出速度同步提高或降低，由于給料段螺桿物料容積不變，僅是因速度增加或減少，導(dǎo)致的熔壓變化。
雙螺桿擠出機(jī)使用時常見的問題分析：
雙螺桿擠出機(jī)在使用時經(jīng)常會遇到一些問題，常見的問題有絞刀嚴(yán)重磨損、絞刀表面過于粗糙、泥缸壁襯套嚴(yán)重磨損和壓泥刀板與絞刀間隙過大等，下面是詳細(xì)的原因分析：
1、絞刀嚴(yán)重磨損
絞刀與泥缸內(nèi)壁的間隙太大，或絞刀葉片的螺旋角不對，應(yīng)該在更換絞刀時應(yīng)注意保持其間隙為3-5毫米，以及應(yīng)按照設(shè)計的角度制作絞刀葉片。
2、絞刀表面過于粗糙
絞刀葉片的表面過于粗糙，泥料和葉片的摩擦力太大，因此在堆焊絞刀時不要成組堆焊，一次全部換完，應(yīng)循序漸進(jìn)，分批更換，以確保順利出磚。
3、泥缸壁襯套嚴(yán)重磨損
絞刀葉片與泥缸壁間間隙過大，導(dǎo)致泥料在泥缸里的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動太多，泥料出不來，也進(jìn)不去。這時應(yīng)更換新的泥缸襯套，或在其襯套內(nèi)壁裝上若干根平行或傾斜于軸向的肋條，以代替被磨掉的來復(fù)槽，阻止泥料無效的回轉(zhuǎn)，增加其有效的擠出。
4、壓泥刀板與絞刀間隙過大
壓泥刀板與絞刀的間隙過大壓不下泥料，此時應(yīng)調(diào)整或補(bǔ)焊、更新刀板，使其與絞刀葉片的間隙小于10毫米。
以上就是關(guān)于雙螺桿擠出機(jī)的工藝要點(diǎn)和常見的問題分析，大家如果在使用雙螺桿擠出機(jī)的時候遇到了相同的問題，那么可以參考上面的內(nèi)容進(jìn)行處理，希望可以幫助到大家。
