信息摘要：
在三螺桿擠出機(jī)的應(yīng)用中，導(dǎo)致擠出機(jī)螺桿磨損的關(guān)鍵因素很多。這種關(guān)鍵因素包含料筒的生產(chǎn)加工溫度、物料與螺桿之間的滾動(dòng)摩擦、轉(zhuǎn)速的適度調(diào)節(jié)，以及物料中是不是帶有碳酸鈣...
在三螺桿擠出機(jī)的應(yīng)用中，導(dǎo)致擠出機(jī)螺桿磨損的關(guān)鍵因素很多。這種關(guān)鍵因素包含料筒的生產(chǎn)加工溫度、物料與螺桿之間的滾動(dòng)摩擦、轉(zhuǎn)速的適度調(diào)節(jié)，以及物料中是不是帶有碳酸鈣或玻璃玻璃纖維等等這些之類的。殊不知在每一次應(yīng)用后，我們都需要對擠出機(jī)開展全方位的維護(hù)。
那么三螺桿擠出機(jī)磨損的原因是什么？
1、料筒的生產(chǎn)加工溫度
每一種塑料都是有1個(gè)理想的塑化生產(chǎn)加工溫度范圍，因而桶體生產(chǎn)加工溫度應(yīng)控制在貼近這個(gè)溫度范圍。顆粒塑料從料斗進(jìn)到桶內(nèi)時(shí)，先到達(dá)進(jìn)料段，在進(jìn)料段難以避免地發(fā)生干滾動(dòng)摩擦，當(dāng)這種塑料加溫不夠，熔融不均時(shí)，非常容易導(dǎo)致筒體內(nèi)壁和螺桿表層磨損加重。
2、物料與螺桿之間的滾動(dòng)摩擦
螺桿在筒體中轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，物料與二者的滾動(dòng)摩擦使螺桿和筒體的工作面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸減小，筒體內(nèi)孔直徑逐漸增大。那樣，螺桿與筒體配合直徑的空隙伴隨著兩者的增大而增大磨損慢慢地增加?？墒牵?yàn)橥搀w前邊的機(jī)頭和分流板的阻力不變，就導(dǎo)致了擠壓材料的泄漏流量的增大。
3、轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校恰當(dāng)
這種物質(zhì)對金屬材料的摩擦力一般 比熔融塑料的摩擦力大得多。在注射這種塑料時(shí)，假如用高速?zèng)_入，那么在提升塑料的產(chǎn)品質(zhì)量同時(shí)，強(qiáng)化會(huì)形成大量的撕裂纖維。撕裂的纖維有尖頭，這也可能大大增加了磨損力。
4、物料中帶有碳酸鈣或玻璃纖維
假如材料中帶有碳酸鈣、玻璃纖維等填料，會(huì)加快螺桿和筒體的磨損。因?yàn)椴牧纤芑痪鶆?，或有金屬異物混入材料中，螺桿扭矩突然之間增大，超出了螺桿的強(qiáng)度限定，使螺釘斷裂。這是一次非常規(guī)的意外傷害。
