在雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)器清理可以縮短清潔機(jī)器的時(shí)間，但也存在清潔不徹底的風(fēng)險(xiǎn)，那么想要清洗干凈需要將雙螺桿擠出機(jī)的螺桿和料筒進(jìn)行拆分然后再清洗，那么雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)器清理方法及其螺桿、料筒的清理步驟是什么樣的呢?下面，小編就為大家簡(jiǎn)單介紹一下。
 

雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)器清理方法：

　　1、樹脂清機(jī)法

　　該方法是用樹脂，例如聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂清機(jī)。一般用在新設(shè)備的清機(jī)或者擠出機(jī)使用一段時(shí)間后，由于部分物料殘存在螺桿或螺筒上面膠化，物料擠出速度變慢，而且換色品種的顏色色差較大時(shí)，可以采用這種方法。

　　檢查機(jī)器上的料筒料是否放干凈，清理塑機(jī)工作臺(tái)，設(shè)定所需要的洗螺桿溫度，除POM、PVC、TPE、TPU外溫度一定要高于螺桿生產(chǎn)溫度30℃，待溫度和背壓達(dá)到設(shè)定值。

　　將螺桿殘料射空，加入清洗材料，出料由快速---慢速---快速----注射的過程進(jìn)行，注意觀察射出材料的顏色，當(dāng)發(fā)現(xiàn)材料變色時(shí)手動(dòng)按螺桿退再空注射;重復(fù)上訴操作過程3次。當(dāng)射出材料不出原來生產(chǎn)制品的顏色或者沒有糊料時(shí)可認(rèn)為擠出機(jī)已清理干凈。

　　2、非樹脂清機(jī)法

　　該方法是采用有一定摩擦力，又容易粉碎的稻谷、玉米、鋸末、衛(wèi)生紙等物質(zhì)在擠出機(jī)加熱到正常擠出溫度以后，利用這些物質(zhì)在螺桿和螺筒之間產(chǎn)生的摩擦力清除附著在螺桿和螺筒表面的樹脂膠化物。

　　經(jīng)驗(yàn)表明，稻谷的外殼硬度高，摩擦力很大，相比之下清機(jī)的效果比較理想。用這種方法清機(jī)以后，有必要再打開螺筒檢查清機(jī)情況，在正常情況下還需要用樹脂清機(jī)料再次清機(jī)以后，才能進(jìn)行正式產(chǎn)品的生產(chǎn)。
 

雙螺桿擠出機(jī)的螺桿清理步驟：

　　1、先加熱機(jī)筒至機(jī)筒內(nèi)殘余物料的成型溫度。

　　2、升溫至成型溫度后，趁熱拆下機(jī)頭，整理機(jī)筒孔端及螺桿端部的物料。

　　3、封閉電源，拆下機(jī)頭上的測(cè)壓、測(cè)溫元件及加熱器。

　　4、松開兩套筒聯(lián)軸器，根據(jù)螺桿軸端的緊定螺釘類型，觀察并記住兩螺桿尾部花鍵與標(biāo)記。

　　5、拆下兩螺桿頭部的緊定螺釘，注意為左旋螺釘，采用螺桿拆下的專用工具，將兩螺桿同步緩慢向外抽出一段，并用銅絲刷或銅鏟將螺桿表面的物料趁熱迅速清除。

　　6、將螺桿悉數(shù)抽出，平放在木板上，卸下螺桿拆開工具，趁熱拆下并整理螺桿元件，若是物料滲入螺桿心軸致使螺桿元件拆開困難，可用木錘或銅棒沿螺桿元件四周悄悄敲擊，松動(dòng)后再取出元件。假如仍然取出困難，有必要重新放入機(jī)筒內(nèi)加熱，待物料熔融后即可趁熱卸下。
 

雙螺桿擠出機(jī)的料筒清洗步驟：

　　1、先拆下噴嘴頭、料筒頭，用黃銅刷清除粘附在料筒內(nèi)表面的殘留物。

　　2、用廢棉布包在木棒或長(zhǎng)竹子的端面，清洗筒體的內(nèi)表面，在清洗過程中，應(yīng)將清洗的廢棉布作若干次更換。

　　3、清洗噴嘴，特別是料筒和噴嘴相配合的接觸表面，此過程必須小心謹(jǐn)慎，避免擦制件表面?zhèn)麑?dǎo)致樹脂泄漏。

　　4、當(dāng)料筒的溫度下降到30～50℃時(shí)，用溶劑潤(rùn)濕廢棉布用第二步中所述方式再次清洗筒體內(nèi)表面。

　　5、檢測(cè)并應(yīng)確保筒體內(nèi)表面是干凈。

　　雙螺桿擠出機(jī)的日常維護(hù)方法：

　　一、使用500小時(shí)后，減速箱中會(huì)有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質(zhì)，所以，應(yīng)清洗齒輪同時(shí)更換減速箱潤(rùn)滑油。

　　二、在用一段時(shí)間之后要對(duì)擠出機(jī)進(jìn)行一次全面的檢查，檢查所有螺釘?shù)乃删o情況。

　　三、如果生產(chǎn)中突然斷電，主傳動(dòng)和加熱停止，當(dāng)恢復(fù)供電時(shí)，必須將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時(shí)間后方能開動(dòng)擠出機(jī)。

　　四、如發(fā)現(xiàn)儀表、指針的轉(zhuǎn)向滿度，應(yīng)檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。