在前面的幾篇文章里，小編給大家介紹了關(guān)于普通雙螺桿造粒機(jī)的一些相關(guān)知識(shí)，大家應(yīng)該也已經(jīng)有所了解了吧，那么下面小編就要跟大家聊一聊雙螺桿造粒機(jī)的其中一個(gè)種類(lèi)，就是雙螺桿塑料造粒機(jī)，該設(shè)備是在造粒機(jī)的機(jī)筒內(nèi)有兩根螺桿嚙合工作，共同完成對(duì)塑料的強(qiáng)叫前推進(jìn)輸送和塑化工作的機(jī)械。主要用于橡塑和工程樹(shù)脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹(shù)脂的加工。下面小編將詳細(xì)的給大家介紹一下雙螺桿塑料造粒機(jī)的功能參數(shù)及設(shè)定原則，大家一起來(lái)看看吧。

 

雙螺桿塑料造粒機(jī)的功能參數(shù)：

　　1、“D”為直徑，衡量產(chǎn)量大小的一個(gè)重要參數(shù)。

　　2、“L/D”，指長(zhǎng)度與直徑的比例，直接影響到塑化度，是衡量用途的標(biāo)志，一般塑料改性，用30-40左右，常用36：1或40：1。

　　3、“H”，螺槽深度，指其容料空間之大小。

　　4、“e”螺棱厚度，加工時(shí)體現(xiàn)在剪切的尺寸。

　　5、“6”螺桿與機(jī)筒之間隙，擠出機(jī)質(zhì)量的一個(gè)重要參數(shù)，一般在0.3-2mm，越過(guò)5mm擠出機(jī)是警介線(xiàn)。

　　6、“N”主機(jī)轉(zhuǎn)速，指其最高值，指一個(gè)加工調(diào)整范圍，極大影響產(chǎn)量及中高低速之劃分。(國(guó)產(chǎn)機(jī)一般500-600r/min)

　　如：max:600r/min，低速：350r/min、中速230-240r/min、高速450-600r/min。

　　7、“P”，電機(jī)功率及加熱功率。

 

雙螺桿塑料造粒機(jī)的設(shè)定原則：

　　一、玻纖系，溫度太低，樹(shù)脂半融，到后段玻纖包覆性差。溫度太高，樹(shù)脂流動(dòng)提高，溫?zé)捙c剪切作用變小，甚至出現(xiàn)高溫降解，其設(shè)定原則：

　　1、據(jù)基料不同和玻纖含量不同。

　　2、扣除螺桿剪切輸入的熱量，略高于基料熔點(diǎn)范圍內(nèi)。

　　3、熔融段后段(即玻纖加入口)熔體流動(dòng)狀況。

　　二、填充系，(提供強(qiáng)剪切使填充物，充分分散)，熔融段高出基料熔點(diǎn)10~20℃(盡量提高)，使物料充分熔融均勻分布。

　　三、阻燃系，(保護(hù)好阻燃劑)，其溫度要偏低，特別是白色材料，盡可能降低。

　　四、玻纖增強(qiáng)阻燃系，設(shè)定溫度介于前面兩者間，以物料基本熔點(diǎn)為依據(jù)。

　　五、合金系，以?xún)山M熔融溫度為依據(jù)，同時(shí)考慮組分比例及組分之熱敏性等，適當(dāng)調(diào)整溫度

　　例如PC/ABS(6：4)，PC：熔點(diǎn)230度左右，分解點(diǎn)350度左右。ABS：熔點(diǎn)180~190度左右，分解點(diǎn)245-290度左右——因此PC/ABS加工溫度230-250度——考慮到其他助劑，如相容劑，潤(rùn)滑劑的熱穩(wěn)定性等等。

　　關(guān)于雙螺桿塑料造粒機(jī)的功能參數(shù)及設(shè)定原則的介紹就是這么多了，平時(shí)會(huì)使用到該設(shè)備的朋友可以參考一下上面的內(nèi)容，還是比較專(zhuān)業(yè)的，大家了解一下就可以了。