熱門(mén)關(guān)鍵詞: 三螺桿擠出機(jī) 雙螺桿擠出機(jī) 雙螺桿配件 雙螺桿造粒機(jī)
實(shí)驗(yàn)室螺桿擠出機(jī)的構(gòu)成很簡(jiǎn)單主要包括傳動(dòng)、加料設(shè)備、料筒、螺桿、機(jī)頭和口模等六個(gè)部分,它比較適合工程塑料、改性塑膠、色母粒的混煉加工實(shí)驗(yàn),同時(shí)具有塑化均質(zhì)、著色打樣、填充改性等功能,下面,小編就為大家介紹一下實(shí)驗(yàn)室螺桿擠出機(jī)的構(gòu)成及其參數(shù)。
其主要包含:傳動(dòng)、加料設(shè)備、料筒、螺桿、機(jī)頭和口模等六個(gè)部分。傳動(dòng)部分一般由電動(dòng)機(jī),減速箱和軸承等組成。在小型擠出機(jī)擠出的過(guò)程中,螺桿轉(zhuǎn)速有必要安穩(wěn),不能隨著螺桿負(fù)荷的變化而變化,這樣才能保持所得制品的質(zhì)量均勻共同。
但是在不同的場(chǎng)合下又要要求螺桿能夠變速,以到達(dá)一臺(tái)設(shè)備能夠擠出不同塑料或不同制品的要求。因而,本部分一般選用交流整流子電動(dòng)機(jī)、直流電動(dòng)機(jī)等設(shè)備,以到達(dá)無(wú)級(jí)變速,一般螺桿轉(zhuǎn)速為10~100轉(zhuǎn)/分。
傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿,供給螺桿在擠出過(guò)程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速,一般由電動(dòng)機(jī)、減速器和軸承等組成。而在結(jié)構(gòu)根本相同的前提下,減速機(jī)的制作本錢(qián)大致與其外形尺寸及分量成正比。因?yàn)闇p速機(jī)的外形和分量大,意味著制作時(shí)耗費(fèi)的資料多,另所使用的軸承也比較大,使制作本錢(qián)添加。
相同螺桿直徑的擠出機(jī),高速高效的擠出機(jī)比常規(guī)的擠出機(jī)所耗費(fèi)的能量多,電機(jī)功率加大一倍,減速機(jī)的機(jī)座號(hào)相應(yīng)加大是有必要的。但高的螺桿速度,意味著低的減速比。
相同巨細(xì)的減速機(jī),低減速比的與大減速比的相比,齒輪模數(shù)增大,減速機(jī)承受負(fù)荷的能力也增大。因而減速機(jī)的體積分量的增大,不是與電機(jī)功率的增大成線(xiàn)性份額的。
如果用擠出量做分母,除以減速機(jī)分量,高速高效的擠出機(jī)得數(shù)小,普通擠出機(jī)得數(shù)大。以單位產(chǎn)值計(jì),高速高效擠出機(jī)的電機(jī)功率小及減速機(jī)分量小,意味著高速高效擠出機(jī)的單位產(chǎn)值機(jī)器制作本錢(qián)比普通擠出機(jī)低。
1. 螺桿直徑:20、25、30可選
2. 長(zhǎng) 徑 比:40,其他長(zhǎng)徑比(10~30倍)可選
3. 螺桿轉(zhuǎn)向:平形同向
4. 螺桿轉(zhuǎn)速:0-120rpm變頻調(diào)速
5. 螺 桿:40CrNiMo鉻鉬合金特種工具鋼,螺桿帶有喂料段、輸送段、壓縮段和混合頭,經(jīng)硬鉻拋光,超精衍磨等工藝處理,氮化層深度0.4-0.7mm,氮化硬度HRC55~60
6. 料 筒:采用雙金屬材質(zhì),可以更換的硬質(zhì)合金耐磨內(nèi)套,按照不同功能排列的多節(jié)筒體組合
7. 組合方式:螺桿套件為積木式螺旋組合,機(jī)筒多段組合式
8. 加 熱 區(qū):料筒4區(qū)鑄鋁加熱器,機(jī)頭2區(qū)加熱器,外覆不銹鋼安全風(fēng)罩
9. 冷卻裝置:料筒全段采用軟水循環(huán)冷卻
10. 驅(qū)動(dòng)功率:2.2~4KW齒輪減速電機(jī)
11. 熔體溫度和壓力:0-35Mpa,傳感器可精確監(jiān)測(cè)壓力和溫度變化,自動(dòng)控制主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)
12. 喂 料 器:0-50rpm變頻調(diào)速螺旋強(qiáng)制下料
13. 真 空 泵:水循環(huán)真空脫氣裝置(可選)
14. 過(guò)濾網(wǎng)罩:5-40微米孔徑濾網(wǎng),采用快速換網(wǎng)器
15. 電 源:3∮.AC380V.50Hz三相五線(xiàn)
16. 電控系統(tǒng):PLC可編程序彩色觸摸屏,人機(jī)界面作業(yè)系統(tǒng),擠壓進(jìn)程可動(dòng)態(tài)顯示和監(jiān)視
17. 擠出模頭:快換機(jī)頭,出條數(shù)2-¢3(√圓柱形 □空心形 □片材形)
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