信息摘要：
雙螺桿擠出機(jī)的使用廣泛，現(xiàn)在多用于橡塑和和各種產(chǎn)品的加工，但很多人對(duì)它還是有很多的不了解，其實(shí)他的發(fā)展還是在塑化區(qū)、穩(wěn)定化處理區(qū)及脫揮等區(qū)域進(jìn)行，...
雙螺桿擠出機(jī)的使用廣泛，現(xiàn)在多用于橡塑和和各種產(chǎn)品的加工，但很多人對(duì)它還是有很多的不了解，其實(shí)他的發(fā)展還是在塑化區(qū)、穩(wěn)定化處理區(qū)及脫揮等區(qū)域進(jìn)行，但雙螺桿造粒機(jī)能造哪些料和怎樣去保養(yǎng)也成了很多人思考的問(wèn)題，接下來(lái)就和小編一起了解一下吧。
雙螺桿造粒機(jī)能造什么料
一、玻纖系，溫度太低，樹(shù)脂半融，到后段玻纖包覆性差;溫度太高，樹(shù)脂流動(dòng)提高，溫?zé)捙c剪切作用變小，甚至出現(xiàn)高溫降解，其設(shè)定原則：
1、據(jù)基料不同和玻纖含量不同。
2、扣除螺桿剪切輸入的熱量，略高于基料熔點(diǎn)范圍內(nèi)。
3、熔融段后段(即玻纖加入口)熔體流動(dòng)狀況。
二、填充系，(提供強(qiáng)剪切使填充物，充分分散)，熔融段高出基料熔點(diǎn)10~20℃(盡量提高)，使物料充分熔融均勻分布。
三、阻燃系，(保護(hù)好阻燃劑)，其溫度要偏低，特別是白色材料，盡可能降低。
四、玻纖增強(qiáng)阻燃系，設(shè)定溫度介于前面兩者間，以物料基本熔點(diǎn)為依據(jù)。
五、合金系，以?xún)山M熔融溫度為依據(jù)，同時(shí)考慮組分比例及組分之熱敏性等，適當(dāng)調(diào)整溫度。
雙螺桿造粒機(jī)保養(yǎng)計(jì)劃
1、檢查電機(jī)及油箱的溫升，軸承是否局部過(guò)熱，電機(jī)和齒輪的異常噪音、漏油、濾油器、花鍵軸的徑向圓跳動(dòng)及與螺桿端面的接觸間隙。
2、定期清理濾油器和清除油箱底部沉淀污垢，并定期給潤(rùn)滑點(diǎn)加油。
3、新齒輪傳動(dòng)箱運(yùn)轉(zhuǎn)“磨合”后，應(yīng)更換新油，以后每運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)，更換一次新油。
主機(jī)
檢查冷卻水的通暢情況，溫度(一般∠26℃)，喂料情況，筒體溫度及壓力，螺桿與筒體的摩損狀況。
機(jī)頭
多孔板的尺寸損耗，流道表面的損傷及腐蝕狀況，是否發(fā)生阻塞而影響制品外觀(guān)與產(chǎn)量。
1、檢查冷卻水槽、抽真空、馬達(dá)等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各密封部位是否發(fā)生泄露。
2、真空系統(tǒng)中的分離罐在使用過(guò)程中，會(huì)有粘稠物留在罐內(nèi)，故需停車(chē)定期清理。
3、冷卻設(shè)備和管路要求清潔、干凈，工業(yè)軟水中無(wú)懸浮雜質(zhì)。水過(guò)濾器、水箱要定期檢查清洗，保持清潔，更換新水。
4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用金屬物件在筒體的開(kāi)口處清理物料。
5、壓力傳感器和料溫?zé)犭娕嫉难b拆。當(dāng)在機(jī)頭內(nèi)有物料時(shí)，必須加溫，待物料軟化后才能進(jìn)行安裝拆卸。
6、筒體冷卻系統(tǒng)的循環(huán)水，請(qǐng)使用軟化水或蒸餾水。
7、螺桿只允許低速下(≤20r/min)啟動(dòng)，空轉(zhuǎn)時(shí)間不超過(guò)2分鐘，喂料后待機(jī)頭?？壮隽?，才能逐漸提高轉(zhuǎn)速。
雙螺桿擠出機(jī)在第一次使用前應(yīng)先組織操作人員、檢修人員認(rèn)真學(xué)習(xí)雙螺桿擠出機(jī)的操作手冊(cè)，懂得設(shè)備的工作原理并了解正確的操作步驟。若條件許可，可在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，到類(lèi)似機(jī)組進(jìn)行觀(guān)摩學(xué)習(xí)，使操作人員具備能夠獨(dú)立正確地操作設(shè)備的能力。
